蔬菜加工執(zhí)行標準？
初加工
1.蔬菜類原料初加工操作規(guī)程與質(zhì)量標準
(1)作業(yè)要求：
①根據(jù)不同蔬菜的種類和烹飪時規(guī)定的使用標準，對蔬菜進行擇、削等處理，如擇去干老的葉子、削去皮根須、擇除老幫等。
②對于一般蔬菜的擇除部分可按規(guī)定的凈料率進行。
③需要消毒的蔬菜一定要進行消毒處理。
(2)質(zhì)量標準：
①無老葉、老根、老皮及葉莖等不能食用部分。
②修削整齊，符合規(guī)格要求。
③無泥沙、蟲卵，洗滌干凈，控干水分。
④合理放置，不受污染。
(3)加工步驟：
①按需要的數(shù)量備齊各種蔬菜，準備用具及盛器。
②按做菜要求對蔬菜進行揀擇或去皮，或取其嫩葉、芯。
③將經(jīng)過擇、削處理的蔬菜原料分別放到水池中洗滌三四遍。第一遍洗凈泥土等雜物，第二遍用餐洗劑溶液或高錳酸鉀溶液對蔬菜進行浸泡，浸泡的時間一般為5～10分鐘，第三、四遍把用消毒液浸泡過的蔬菜放在流動的凈水池內(nèi)漂洗干凈，蔬菜上不允許有殘留的餐洗劑或其他消毒殘液。
④將經(jīng)過清洗的蔬菜撈出，放在專用的帶有漏眼的塑料筐內(nèi)，控凈水分，分送到各廚房內(nèi)的專用貨架上或送冷藏庫暫存待用。
⑤清潔場地，清運垃圾，清理用具，妥善保管。
茶葉等級執(zhí)行標準？
不同的茶葉等級分類辦法也是不同的,茶葉的等級是根據(jù)國家標準《茶葉感官審評室基本條件》對茶葉的條索外形、色澤、整碎、凈度、內(nèi)質(zhì)、香氣、滋味醇厚度、湯色、葉底來分類。下面就為大家介紹茶葉的等級劃分。茶葉的等級劃分，由高到低依次為：特級、1級、2級、3級....9級，特級：緊細、勻整、顯毫、勻凈、陳香濃郁、濃醇、紅濃明亮、褐紅細嫩；
1、一級：緊結肥嫩、勻整、較顯毫、勻凈、濃純、濃醇、紅濃明亮、褐紅肥嫩；
2、二級：緊結較肥嫩、勻整、條勻較顯毫勻凈、濃純濃醇、紅濃、褐紅柔嫩；
3、三級：條索緊結、勻整、尚顯毫、勻凈、濃純、醇厚、紅濃褐紅尚亮；
4、四級：肥壯緊結、勻整、尚顯毫、有嫩梗、濃純、醇厚、紅濃、褐紅欠勻；
5、五級：條索緊實勻整、略顯毫、勻凈、純正、醇和、深紅、褐紅欠勻；
6、六級：壯實、尚勻整、褐紅、勻凈、純和醇和、深紅、褐紅欠勻；
7、七級：肥壯緊實、尚勻整、褐紅、勻凈、純和醇和、深紅、褐紅欠勻；
8、八級：粗壯、尚勻整、褐紅、勻凈、純和、醇和、深紅、褐紅欠勻、九級粗大尚緊實、尚勻整、褐紅、有梗、純和、平和、深紅、褐紅欠勻；
9、九級：粗大稍松、欠勻整、褐紅稍花、有梗。
10、通常來講，嫩度越好、含芽量越高的茶葉定級越高。
茶葉的執(zhí)行標準？
《GB 2762 食品安全國家標準 食品中污染物限量》和《GB 2763 食品安全國家標準 食品中農(nóng)藥最大殘留限量》等，畢竟這與民生息息相關。
茶葉執(zhí)行標準號解釋？
執(zhí)行標準就是衛(wèi)生部、國家標準化管理委員等相關部門組織制定的食品衛(wèi)生標準。 例如：《食品中農(nóng)藥最大殘留限量》和《食品中污染物限量》。
茶是全球公認的健康天然飲料，被世界糧農(nóng)組織稱為“僅次于水的人類健康飲料”。茶也是“一帶一路”戰(zhàn)略的重要載體，是我國走向世界的紐帶。為了促進茶葉的生產(chǎn)、貿(mào)易、質(zhì)量檢驗和技術進步，我國從新中國成立起就開始以實物標準樣的形式逐步建立茶葉標準，20世紀80年代，國家和地方等有關部門逐步發(fā)布、實施了各類茶葉標準。2008年3月，全國茶葉標準化技術委員會正式成立，進一步建立和完善茶葉標準體系，更好地推動茶葉標準化工作。經(jīng)過各部門幾十年來在標準化方面的工作，我國現(xiàn)已初步建立了茶葉標準體
茶葉產(chǎn)品標準號指的是，茶葉生產(chǎn)標準執(zhí)行號，如：普洱茶是按照《GB/T22111-2008》國家標準生產(chǎn)、運輸、儲存，除此之外，要注意區(qū)別嘜號，嘜號為4~5個數(shù)字，如7542，前兩位為該款茶的配方年份，第三位為原料等級，末尾一位為生產(chǎn)茶廠的編號。
我國現(xiàn)行有關茶葉標準內(nèi)容包括產(chǎn)品標準、檢驗方法標準和包裝、貯運標識、標準。
其中有國際標準，出口商品茶標準、國內(nèi)商品茶標準。
茶葉執(zhí)行標準對照表？
｜國家標準（110項）｜
GB 2762-2012 食品安全國家標準 食品中污染物限量｜
GB 2763-2012 食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量｜
GB 7718-2011 食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則｜
GB/T 8302-2013 茶 取樣｜
GB/T 8303-2013 茶 磨碎試樣的制備及其干物質(zhì)含量測定｜
GB/T 8304-2013 茶 水分測定｜
GB/T 8305-2013 茶 水浸出物測定｜GB/T 8306-2013 茶 總灰分測定｜
GB/T 8307-2013 茶 水溶性灰分和水不溶性灰分測定｜
GB/T 8308-2013 茶 酸不溶性灰分測定｜GB/T 8309-2013 茶 水溶性灰分堿度測定｜
GB/T 8310-2013 茶 粗纖維測定｜
GB/T 8311-2013 茶 粉末和碎茶含量測定｜
GB/T 8312-2013 茶 咖啡堿測定｜
GB/T 8313-2008 茶葉中茶多酚和兒茶素類含量的檢測方法｜
GB/T 8314-2013 茶 游離氨基酸總量測定｜
GB/T 9833.1-2013 緊壓茶第1部分：花磚茶｜
GB/T 9833.2-2013 緊壓茶第2部分：黑磚茶｜
GB/T 9833.3-2013 緊壓茶第3部分：茯磚茶｜
GB/T 9833.4-2013 緊壓茶第4部分：康磚茶｜
GB/T 9833.5-2013 緊壓茶第5部分：沱茶｜
GB/T 9833.6-2013 緊壓茶第6部分：緊茶｜
GB/T 9833.7-2013 緊壓茶第7部分：金尖茶｜
GB/T 9833.8-2013 緊壓茶第8部分：米磚茶｜
GB/T 9833.9-2013 緊壓茶第9部分：青磚茶｜
GB 11767- 2003 茶樹種苗｜
GB/T 13738.1-2017 紅茶 第1部分：紅碎茶｜
GB/T 13738.2-2017 紅茶 第2部分：工夫紅茶｜
GB/T 13738.3-2012 紅茶 第3部分：小種紅茶｜
GB/T 14456.1-2017 綠茶
茶葉執(zhí)行標準需要申請嗎？
1、去當?shù)氐募夹g質(zhì)量監(jiān)督局備案，申請使用國標，質(zhì)監(jiān)局會發(fā)一本國標使用證書。
2、去當?shù)氐募夹g質(zhì)量情報所，申請國標有效性查證，情報所會發(fā)一本標準有效性查證證書。銷售的產(chǎn)品有國家標準或行業(yè)標準的，只需辦理產(chǎn)品執(zhí)行標準登記，這是不收費的。只有產(chǎn)品沒有國家標準或行業(yè)標準的，就需要編制產(chǎn)品企業(yè)標準（自己編制也不收費），并申報備案（也不收費），但在備案前，需要產(chǎn)品檢驗、專家評審，這就需要一定的費用開支了。
茶葉國標產(chǎn)品執(zhí)行標準查詢？
1 農(nóng)產(chǎn)品基本信息描述 茶葉 GB/T 38208-2019
2 茶葉分類 GB/T 30766-2014
3 茶葉化學分類方法 GB/T 35825-2018
4 茶葉生產(chǎn)技術規(guī)范 GB/Z 26576-2011
5 茶葉感官審評方法 GB/T 23776-2018
6 茶葉感官審評術語 GB/T 14487-2017
7 茶葉感官審評室基本條件 GB/T 18797-2012
8 烏龍茶 第9部分：白芽奇蘭 GB/T 30357.9-2020
9 臺式烏龍茶 GB/T 39563-2020
10 臺式烏龍茶加工技術規(guī)范 GB/T 39562-2020
11 烏龍茶加工技術規(guī)范 GB/T 35863-2018
12 烏龍茶 第7部分：佛手 GB/T 30357.7-2017
13 烏龍茶 第6部分：單叢 GB/T 30357.6-2017
14 烏龍茶 第3部分：黃金桂 GB/T 30357.3-2015
15 烏龍茶 第4部分：水仙 GB/T 30357.4-2015
茶葉執(zhí)行標準什么意思？
茶葉產(chǎn)品標準號指的是茶葉生產(chǎn)標準執(zhí)行號，如普洱茶是按照《GB/T22111-2008》國家標準生產(chǎn)、運輸、儲存，除此之外，要注意區(qū)別嘜號，嘜號為4~5個數(shù)字，如7542，前兩位為該款茶的配方年份，第三位為原料等級，末尾一位為生產(chǎn)茶廠的編號。
我國現(xiàn)行有關茶葉標準內(nèi)容包括產(chǎn)品標準、檢驗方法標準和包裝、貯運標識、標準。
其中有國際標準，出口商品茶標準、國內(nèi)商品茶標準。
茶葉加工的高級標準？
茶葉加工高級標準：
1．基礎標準，即對的概念、名到、術語、適制茶類的茶樹品種、種苗、茶樹生長要求的生態(tài)環(huán)境條件、采摘時間、采摘要求、產(chǎn)量等作出的規(guī)定。目前適用的主要基礎標準有gb ll767-2003《茶樹種苗》，其規(guī)定以茶樹單株營養(yǎng)體為材料，采用尤性繁殖法繁殖的品種（品系），稱無性系品種（品系），簡稱無性系。
2．產(chǎn)品標準，包括對茶葉‘種類、品種、規(guī)格、質(zhì)量分級、加工工藝、技術指標、檢驗規(guī)則、包裝、貯藏和運輸?shù)确矫娴囊?guī)定。目前主要采用的是1 981年頒布的wmb 48--1981《茶葉包裝標準》，其內(nèi)容包括茶葉品質(zhì)規(guī)格、茶葉包裝和茶葉檢驗方法。其中茶葉品質(zhì)規(guī)格把出口茶葉分為紅茶、綠茶、烏龍茶、花茶、白茶、壓制茶等六類共81個花色等級。
3．衛(wèi)生標準，主要采用衛(wèi)生部2005年頒布的gb 2762-2005《食品中污染物限量》、gb 2763-2005《食品中農(nóng)藥很大殘留限量》，同時考慮gb/rr 5009. 57-2003《茶葉衛(wèi)生標準的分析方法》、gb/t5009. 12---2010《食品安全標準食品中鉛的測定》、gb5009. 13-2003《食品中銅的測定》、gb 5q09. 19-2008《食品中有機氯農(nóng)藥多組分殘留量的測定》等標準。對于無公害茶葉質(zhì)量標準有ny 5244--2004《無公害食品茶葉》、ny 5020 --2001《無公害食品茶葉產(chǎn)地環(huán)境條件》、ny/t 5018-2001《無公害食品茶葉生產(chǎn)技術規(guī)程》、ny/t 5019-2001《無公害食品茶葉加工技術規(guī)程》。
肉類半成品加工執(zhí)行哪個標準？
肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范(中華人民共和國國家標準)
中華人民共和國國家標準
GB12694-90
肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范
Hygienic specifications of meat packing plant
1991-03-18發(fā)布1991-10-01實施
中華人民共和國衛(wèi)生部發(fā)布
本規(guī)范參照采用國際食品法規(guī)委員會CAC/RCP1-1969.Rev.1 (1979)《國際推薦實踐規(guī)范 食品衛(wèi)生基本原則》.
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)范規(guī)定了肉類加工廠的設計與設施、衛(wèi)生管理、加工工藝、成品貯藏和運輸?shù)男l(wèi)生要求.
本規(guī)范適用于屠宰豬、牛、羊和生產(chǎn)分割肉與肉制品的工廠。
本規(guī)范中“加工過程中的衛(wèi)生”暫以豬為主，牛、羊部分將另行制定國家標準。
2引用標準
GB5749 生活飲用水衛(wèi)生標準
GB2722 鮮豬肉衛(wèi)生標準
GB2723 鮮牛肉、鮮羊肉、鮮兔肉衛(wèi)生標準
GB2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準
GB7718 食品標簽通用標準
3 術語
3.1 屠體：指肉畜經(jīng)屠宰、放血后的軀體。
3.2 胴體：指肉畜經(jīng)屠宰、放血后除去鬃毛、內(nèi)臟、頭、尾及四肢下部（腕及關節(jié)以下）后的軀體部分。
3.3 分割肉：胴體去骨后按規(guī)格要求，分割成帶肥膘或不帶肥膘各部位的凈肉。
3.4 肉制品：指以豬、牛、羊肉為主要原料，經(jīng)醬、鹵、熏、烤、腌、蒸煮等任何一種或多種加工方法而制成的生或熟肉制品。
3.5 有條件可食肉：指必須經(jīng)過高溫、冷凍或其他有效方法處理，達到衛(wèi)生要求，人食無害的肉。
3.6 化制：指將不符合衛(wèi)生要求（不可食用）的屠體或其病變組織、器官、內(nèi)臟等，經(jīng)過干法或濕法處理，達到對人、畜無害的處理過程。
4 工廠設計與設施的衛(wèi)生
4.1 選址
4.1.1 肉類聯(lián)合加工廠、屠宰廠、肉制品廠應建在地勢較高，干燥，水源充足，交通方便，無有害氣體、灰砂及其他污染源，便于排放污水的地區(qū)。
4.1 肉類聯(lián)合加工廠、屠宰廠不得建在居民稠密的地區(qū)，肉制品加工廠（車間）經(jīng)當?shù)爻鞘幸?guī)劃、衛(wèi)生部門批準，可建在城鎮(zhèn)適當?shù)攸c。
4.2 廠區(qū)和道路
4.2.1 廠區(qū)應綠化，廠區(qū)主要道路和進入廠區(qū)的主要道路（包括車庫或車棚）應輔設適于車輛通行的堅硬路面（如混凝土或瀝青路面）。路面應平坦，無積水，廠區(qū)應有良好的給、排水系統(tǒng)。
4.2.2 廠區(qū)內(nèi)不得有臭水溝、垃圾堆或其他有礙衛(wèi)生的場所。
4.3 布局
4.3.1 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)應與生活區(qū)分開設置。
4.2.2運送活畜與成品出廠不得共用一個大門：廠內(nèi)不得共用一個通道。
4.3.3 為防止交叉污染、原料、輔料、生肉、熟肉和成品的存放場所（庫）必須分開設置。
4.3.4 各生產(chǎn)車間的設置位置以及工藝流程必須符合衛(wèi)生要求。肉類聯(lián)合加工廠的生產(chǎn)車間一般應按飼養(yǎng)、屠宰、分割、加工、冷藏的順序合理設置。
4.3.5 化制間、鍋爐房與貯煤場所、污水與污物處理設施應與分割肉車間和肉制品車間、間隔一定距離，并位于主風向下風處。鍋爐房必須設有消煙除塵設施。
4.3.6 生產(chǎn)泠庫應與分割肉和肉制品車間直接相連。
4.4 廠房與設施
4.4.1 廠房與設施必須結構合理、堅固、便于清洗和消毒。
4.4.2 廠房與設施應與生產(chǎn)能力相適應。廠房高度應能滿足生產(chǎn)作業(yè)、設備安裝與維修、采光與通風的需要。
4.4.3 廠房與設施必須設有防止蚊、蠅、鼠及其他害蟲侵入或隱匿的設施，以及防煙霧、灰塵的設施。
4.4.4 廠房地面：應使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒的材料；坡度應為1—2%（屠宰車間應在以2%上）；表面無裂縫、無局部積水，易于清洗和消毒；明地溝應呈弧形，排水口須設網(wǎng)罩。
4.4.5 廠房墻壁與墻柱：應使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的材料；墻裙應貼或涂刷不低于2m的淺色姿磚或涂料；頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。
4.4.6 廠房天花板：應表面涂層光滑，不易脫落，防止污物積聚。
4.4.7 廠房門窗：應裝配嚴密，使用不變形的材料制作。所有門、窗及其他開口必須安裝易于清洗和拆卸的紗門、紗窗或壓縮空氣幕，并經(jīng)常維修，保持清潔，內(nèi)窗臺須下斜450或采用無窗臺結構。
4.4.8 廠房樓梯及其它輔助設施：應便于清洗、消毒，避免引起食品污染。
4.49 屠宰車間必須設有獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗設施，包括同步檢驗、對號檢驗、旋毛蟲檢驗、內(nèi)臟檢驗、化驗室等。
4.4.10 待宰車間的圈舍容量一般應為日屠宰量的一倍。圈舍內(nèi)應防寒、隔熱、通風。并應設有飼喂、宰前淋浴等設施。車間內(nèi)應設有健畜圈、疑似病畜圈、病畜隔離圈、急宰間和獸醫(yī)工作室。
4.4.11 待宰區(qū)應設肉畜裝卸臺和車輛清洗、消毒等設施，并應設有良好的污水排放系統(tǒng)。
4.4.12 生產(chǎn)冷庫一般應設有預冷間(0-4℃)凍結間(-23℃以下)和冷藏間（-18℃以下）以下，所有冷庫（包括肉制品車間的冷藏室）應安裝溫度自動記錄儀或溫度濕度計。
4.5供水
4.5.1 生產(chǎn)供水：工廠應有足夠的供水設備，水質(zhì)必須符合GB5749的規(guī)定。如需配備貯水設施，應有防污染措施，并定期清洗、消毒。使用循環(huán)水時必須經(jīng)過處理，達到上述規(guī)定。
4.5.2 制冰供水：應符合GB5749的規(guī)定，制冰及貯存過程中應防止污染。
4.5.3 其它供水：用于制汽、制冷、消防和其它類似用途而不與食品接觸的非飲用水，應使用完全獨立、有鑒別顏色的管道輸送，并不得與生產(chǎn)（飲用）水系統(tǒng)交叉聯(lián)結或倒吸于生產(chǎn)（飲用）水系統(tǒng)中。
4.6 衛(wèi)生設施
4.6.1 廢棄物臨時存放設施
應在遠離生產(chǎn)車間的適當?shù)攸c，設置廢棄物臨時存放設施。其設施應采用便于清洗、消毒的材料制作；結構應嚴密，能防止害蟲進入，并能避免廢棄物污染廠區(qū)和道路。
4.6.2 廢水、廢汽（氣）處理系統(tǒng)
必須設有廢水、廢汽（氣）處理系統(tǒng)，保持良好狀態(tài)。廢水、廢汽（氣）的排放應符合國家環(huán)境保護的規(guī)定。廠內(nèi)不得排放有害氣體和煤煙。生產(chǎn)車間的下水道口須設地漏、鐵篦。廢汽（氣）排放口應在車間外的適當?shù)攸c。
4.6.3 更衣室、淋浴室、廁所
必須設有與職工人數(shù)相適應的更衣室、淋浴室、廁所。更衣室內(nèi)須有個有衣物存放柜、鞋架（箱），車間內(nèi)的廁所應與操作間的走廊相連，其門、窗不得直接開向操作間；便池必須是水沖式；糞便排泄管不得與車間內(nèi)的污水排放管混用。
4.6.4 洗手、清洗、消毒設施
4.6.4.1 生產(chǎn)車間進口處及車間內(nèi)的適當?shù)攸c，應設熱水和冷水洗手設施，并備有洗手劑。
4.6.4.2 分割肉和熟肉制品車間及其成品庫內(nèi)，必須設非手動式的洗手設施。如使用一次性紙巾，應設有廢紙幣貯存箱（桶）。
4.6.4.3 車間內(nèi)應設有工器具、容器和固定設備的清洗、消毒設施，并應有充足的冷、熱水源。這些設施應采用無毒、耐腐蝕、易清洗的材料制作，固定設備的清洗設施應配有食用級的軟管。
4.6.4.4 車庫、車棚內(nèi)應設有車輛清洗設施。
4.6.4.5 活畜進口處及病畜隔離間、急宰間、化制車間的門口，必須設車輪、鞋靴消毒池。
4.6.4.6肉制品車間應設清洗和消毒室。室內(nèi)備有熱水消毒或其他有效的消毒設施，供工器具、容器消毒用。
4.7 設備和工器具
4.7.1 接觸肉品的設備、工器具和容器，應使用無毒、無氣味、不吸水、耐腐蝕、經(jīng)得起反復清洗與消毒的材料制作；其表面應平滑、無凹坑和裂縫。禁止使用竹木工器具和容器。
4.7.2 固定設備的安裝位置應便于徹底清洗、消毒。
4.7.3 盛裝廢棄物的容器不得與盛裝肉品的容器混用。廢棄物容器應選用金屬或其他不滲水的材料制作。不同的容器應有明顯的標志。
4.8 照明
車間內(nèi)應有充足的自然光線或人工照明。照明燈具的光澤不應改變被加工物的本色，亮度應能滿足獸醫(yī)檢驗人員和生產(chǎn)操作人員的工作需要。吊掛在肉品上方的燈具，必須裝有安全防護罩，以防燈具破碎而污染肉品。車庫、車棚等場所應有照明設施。
4.9 通風和溫控裝置
車間內(nèi)應有良好的通風、排氣裝置，及時排除污染的空氣和水蒸氣，空氣流動的方向必須從凈化區(qū)流向污染區(qū)。通風口應裝有紗網(wǎng)或其他保護性的耐腐蝕材料制作的網(wǎng)罩。紗網(wǎng)或網(wǎng)罩應便于裝卸和清洗。
分割肉和肉制品加工車間及其成品冷卻間、成品庫應有降溫或調(diào)節(jié)溫度的設施。
5 工廠的衛(wèi)生管理
5.1 實施細節(jié)培訓
5.1.1 工廠應根據(jù)本規(guī)范的要求，制訂衛(wèi)生實施細則。
5.1.2 工廠和車間都應配備經(jīng)培訓合格的專職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權限和責任負責監(jiān)督全體職工執(zhí)行本規(guī)范的有關規(guī)定。
5.2維修、保養(yǎng)
廠房、機械設備、設施、給排水系統(tǒng)，必須保持良好狀態(tài)，。正常情況下，每年至少進行一次全面檢修；發(fā)現(xiàn)問題應及時檢修。
5.3 清洗、消毒
5.3.1 生產(chǎn)車間內(nèi)的設備、工器具、操作臺應經(jīng)常清洗，和進行必要的消毒。
5.3.2 設備、工器具、操作臺用洗滌劑或消毒劑處理后，必須再飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸肉品。
5.3.3 每班工作結束后或在必要時，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
5.3.4 更衣室、淋浴室、廁所、工間休息室等公共場所，應經(jīng)常清掃、清洗、消毒，保持清潔。
5.4 廢棄物處理
5.4.1 廠房通道及周圍場地不得堆放雜物。
5.4.2 生產(chǎn)車間和其他工作場地的廢棄物必須隨時清除，并及時用不滲水的專用車輛，運到指定地點加以處理。廢棄物容器、專用車輛和廢棄物臨時存放場應及時清洗、消毒。
5.5 除蟲滅害
5.5.1 廠內(nèi)應定期或在必要時進行除蟲滅害，防止害蟲孳生。車間內(nèi)外應定期、隨時滅鼠。
5.5.2 車間內(nèi)使用殺蟲劑時，應按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染肉與肉制品。
便用殺蟲劑后應將受污染的設備、工器具和容器徹底清洗，除去殘留藥物。
5.6 危險品的管理
工作必須設置專用的危險品庫房和貯藏柜，存放殺蟲劑和一切有毒、有害物品。這些物品必須貼有醒目的《有毒》的標記。工廠應制定各種危險品的使用規(guī)則，使用危險品須經(jīng)專門管理部門批準，并在指定的專門人員的嚴格監(jiān)督下使用，不得污染肉品。
5.7 廠區(qū)禁止飼養(yǎng)非屠宰動物（科研和檢測用的實驗動物除外）。
6 個人衛(wèi)生與健康
6.1 衛(wèi)生教育
工廠應對新參加工作及臨時參加工作的人員進行衛(wèi)生安全教育，定期對全廠職工進行《食品衛(wèi)生法》、本規(guī)范及其他有關衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育，做到教育有計劃、考核有標準，衛(wèi)生培訓制度化和規(guī)范化。
6.2 健康檢查
生產(chǎn)人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必要時進行臨時檢查。新參加或臨時參加工作的人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證方可上崗工作。
工廠應建立職工健康檔案。
6.3 健康要求
凡患不下列病癥之一者，不得從事屠宰和接觸肉品的工作：
痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡磾y帶者）；
活動性肺結核；
化膿性或滲出性皮膚?。?/p>
其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。
6.4受傷處理
凡受刀傷或有他外傷的生產(chǎn)人員，應立即采取妥善措施包扎防護，否則不得從事屠宰或接觸肉品的工作。
6.5 洗手要求
生產(chǎn)人員遇有下述情況之一時必須選手、消毒，工廠應有監(jiān)督措施：
開始工作之前；
上廁所之后；
處理被污染的原材料之后；
從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后。
分割肉和熟肉制品加工人員離開加工場所再次返回前應洗手、消毒。
6.6 個人衛(wèi)生
6.6.1 生產(chǎn)人員應體質(zhì)良好的個人衛(wèi)生、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
6.6.2 生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關的個人用品和飾物帶入車間；進車間必須穿戴工作服（暗扣或無鈕扣、無口袋）、工作帽、工作鞋、頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須每天更換，接觸直接入口食品的加工人員，必須戴口罩。
6.6.3 生產(chǎn)人員離開車間時，必須脫掉工作服、帽、鞋。
6.7 非生產(chǎn)人員
非生產(chǎn)人員經(jīng)獲準進入生產(chǎn)車間時，必須遵守6.6.2條的規(guī)定。
7 加工過程中的衛(wèi)生
7.1 原料、輔料
7.1.1 待宰肉畜必須來自非疫區(qū)，健康良好，并有獸醫(yī)檢驗合格證書。
7.1.2 用于加工肉制品的原料肉，須經(jīng)獸醫(yī)檢驗合格，符合GB2722、GB2723和國家有關標準的規(guī)定。
7.1.3 必須使用國家允許使用的食用級食品添加劑，使用量必須符合GB2760的規(guī)定。
7.1.4 投產(chǎn)前的原料和輔料必須經(jīng)過衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗，不合格的原料和輔料不得投入生產(chǎn)。
7.2 宰前準備
7.2.1 待宰肉畜必須做好宰前檢驗，如發(fā)現(xiàn)病畜應立即送急宰間處理，嚴禁將健畜、病畜混宰。
7.2.2 急宰的牛、羊必須先做血片鏡檢，排除炭疽病后方可急宰。
7.2.3 肉畜臨宰前必須停食靜養(yǎng)12-24h，宰前3h應充分喂水。
7.2.4 待宰豬臨宰前應淋浴沖洗干凈。
7.3 屠宰操作
7.3.1 生豬電麻應按品種、工區(qū)、季節(jié)不同合理控制電壓、電流和時間、使用呈昏迷狀態(tài)；嚴禁致死。致昏后應立即放血，不得超過30S；放血必須充分并不得少于5min.
7.3.2 采用自動生產(chǎn)線屠宰生豬，每分鐘不得超過10頭。一個鉤掛一頭豬，不得超掛。
7.3.3 生豬燙毛時應根據(jù)地區(qū)、季節(jié)控制浸燙溫度和時間，防止燙生、燙老、破皮污染。燙毛水每班至少更換一次。
7.3.4 生豬剝皮前應將屠體洗刷干凈并注意防止帶肉小皮或刀痕過深而污染脂肪層。
7.3.5 生豬屠體開膛時間不得超過放血后0.5h。肉畜開膛時不得割破腸、胃、膽囊、膀胱、孕育子宮等，以免污染胴體。
7.3.6 肉畜屠宰時應做到胴體、內(nèi)臟、頭蹄不落地；整理胃、腸時翻洗干凈，不得殘留糞便。
7.3.7 摘除甲狀腺應固定工序，指定專人，不得潰漏，并妥善保管。
7.3.8 修整后的胴體和副產(chǎn)品，必須符合有關衛(wèi)生、質(zhì)量標準；不得沾染毛、污血及其他污染物。
7.3.9 食用血必須取自健康肉畜。采血設備必須符合衛(wèi)生要求，并有防污染措施。無降溫設施的工廠，只能在氣溫較低的季節(jié)生產(chǎn)食用血。
7.3.10 屠宰或檢驗過程中，如所用工具（刀、鉤等）觸及帶病菌的屠體或病變組織時應將工具徹底消毒后再繼續(xù)使用。
7.4 宰后檢驗
7.4.1 宰后的胴體、內(nèi)臟和食用血應根據(jù)1959年中華人民共和國農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部、對外貿(mào)易部、商業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的《肉品衛(wèi)生檢驗試行規(guī)程》的規(guī)定，進行檢驗、判斷和處理。
7.4.2經(jīng)檢驗合格的胴體，應在規(guī)定的部位加蓋清析的“獸醫(yī)驗訖”印章。印色必須使用食用級色素配制。
7.4.3 經(jīng)判定的有條件可食肉、工業(yè)用肉、銷毀肉等均應分別加蓋示別印章，并分別在指定場所按有關規(guī)定妥善處理。
7.5 剔骨、分割
7.5.1剔骨、分割應在較低溫度下進行，并應有散熱和防止積壓的措施，避免分割肉變質(zhì)。
7.5.2 獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員應對原料和成品的衛(wèi)生質(zhì)量、車間溫度、設施衛(wèi)生等進行監(jiān)督、檢查。
7.6 冷加工
7.6.1 冷加工胴體，內(nèi)臟時，必須嚴格遵守工藝規(guī)程，須做冷凍無害處理的條件可食肉，應與合格肉隔離貯存。
7.6.2 冷藏庫內(nèi)應經(jīng)常保持清潔、衛(wèi)生。
7.6.3 凍肉在冷庫貯存時應在墊板上分類堆放。并應與墻壁、頂棚、排管有一定間距。
7.6.4 入庫凍肉必須有獸醫(yī)檢驗證書。貯藏過程中應隨時檢查。防止風干、氧化、變質(zhì)。
7.7 肉制品加工
7.7.1 工廠應根據(jù)產(chǎn)品制訂工藝規(guī)程和消毒制度，嚴格控制可能造成成品污染的各個因素；并應嚴格控制可能造成成品污染的各個因素；并應嚴格控制各種肉制品的加工溫度，避免因加工溫度不當而造成的食物中毒。
7.7.2 原料肉腌制間的室溫應控制在2~4℃，防止腌制過程中半成品或成品腐敗變質(zhì)。
7 .7.3 用于灌腸產(chǎn)品的動物腸衣應搓洗干凈，消除異味。使用非動物腸衣須經(jīng)食品衛(wèi)生監(jiān)督部門批準。
7.7.4 熏制各類產(chǎn)品必須使用低松脂的硬木（木屑）。
7.8 有條件可食用肉的處理。
采用高溫或冷凍處理條件可食肉時，應選擇合適的溫度和時間，達到使寄生蟲和有害微生物致死的目的、保證人食無害。
7.9 化制
7.9.1 化制必須在獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗員的監(jiān)督下進行。
7.9.2 工廠應制訂嚴格的消毒制度及防護措施。
7.9.3 化制產(chǎn)品必須安全無害，不得造成重復污染。
7.10 包裝
7.10.1 肉品包裝熟肉制品前，必須將操作間消毒。
7.10.2 各種包裝材料必須符合國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生管理辦法的規(guī)定。
7.10.3 包裝材料應存放在通風、干燥無塵、無污染源的倉庫內(nèi)；使用前應接有關衛(wèi)生標準檢驗、化驗。
7.10.4 成品的外包裝必須貼有符合GB7718規(guī)定的標簽。
8 成品貯藏與運輸?shù)男l(wèi)生
8.1 貯藏
8.1.1 無外包裝的熟肉制品應限時存放在專用成品庫中，超過規(guī)定時間必須回鍋復煮；如需冷藏貯存，應嚴密，不得與生肉混存。
8.1.2 各種腌、臘、熏制品應按品種采取相應的貯存方法。一般應吊掛在通風、干燥的庫房中。咸肉應堆放在專用的水泥臺或墊架上。如夏季貯存或需延長貯存期，可在低溫下貯存。
8.1.3鮮肉應吊掛在通風良好，無污染源，室溫0~4℃的專用庫內(nèi)。
8.2 運輸
8.2.1 鮮凍肉不得敞運，沒有外包裝的剝皮凍豬肉不得長途運輸。
8.2.2 運送熟肉制品應使用專用防塵保溫車，或?qū)⒅破费b入專用容器（加蓋）用其他車輛運送。
8.2.3 頭蹄、內(nèi)臟、油脂等應使用不滲水的容器裝運，胃、腸與心、肝、肺、腎不得盛裝在同一容器內(nèi)，并不得與肉品直接接觸。
8.2.4 裝、卸鮮、凍肉時，嚴禁腳踩、觸地。
8.2.5 所有運輸車輛、容器應隨時、定期清洗、消毒、不得使用未經(jīng)清洗、消毒的車輛、容器。
9 衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理
9.1 工廠必須設有與生產(chǎn)能力相適應的獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗和質(zhì)量檢驗機構，配備經(jīng)專業(yè)培訓并經(jīng)主管部門考核合格的各級獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗及質(zhì)量檢驗人員。
9.2 工廠檢驗機構在廠長直接領導下，統(tǒng)一管理全廠獸醫(yī)衛(wèi)生工作和獸醫(yī)檢驗、質(zhì)量檢驗人員；同時接受上級主管門的監(jiān)督和指導。檢驗機構有權直接向上級有關主管部門反映問題。
9.3 檢驗機構應具備檢驗工作所需要的檢驗室、化驗室、儀器設備，并有鍵全的檢驗制度。
9.4 檢驗機構必須按照國家或有關部門規(guī)定的檢驗或化驗標準，對原料、輔料、半成品、成品、各個關鍵工序進行細菌、物理、化學檢驗、化驗、以及病原實驗診斷。經(jīng)獸醫(yī)檢驗或細菌檢驗不合格的產(chǎn)品，一律不得出廠。外調(diào)產(chǎn)品必須附有獸醫(yī)檢驗證書。
9.5 計量器具、檢驗、化驗儀器、設備，必須定期檢定、維修、確保精度。
9.6 各項檢驗、化驗記錄保存三年，備查。
附加說明：
本規(guī)范由全國食品工業(yè)標準化技術委員會提出。