1. 2000年7262普洱茶
7262與7572的區(qū)別
眾所周知,7572是普洱茶熟茶的標(biāo)桿產(chǎn)品,7262作為嘜號里面的“高端”產(chǎn)品,就經(jīng)常被茶友拿來做比較,那到底他們的區(qū)別在哪呢?
原料區(qū)別
7572是熟茶標(biāo)桿產(chǎn)品,1975年的配方,7級原料為主,少量5、6級原料,3級撒面;7262是常規(guī)嘜號里面的“高端”產(chǎn)品,2-6級原料混合壓制,金毫撒面;
發(fā)酵程度區(qū)別
7572是中度發(fā)酵(2013年后改成適度發(fā)酵),發(fā)酵程度七成到八成;7262是適度發(fā)酵(也就是常說的“輕發(fā)酵”),發(fā)酵程度六成左右。
一般在市面上,7262的名氣可能稍低于7572,所以很多時(shí)候買到的價(jià)格很實(shí)惠,7262是性價(jià)比極高的一款熟茶。
2. 2000年7532中茶普洱茶
中茶五印指的是茶葉的包裝
其中五大經(jīng)典是:7532雪印、黃印圓茶、藍(lán)印鐵餅、88青餅、紅印圓茶。
1、7532雪印
“雪印”是普洱茶界非常有名的一款茶,同時(shí)也是非常稀少的一款茶品?!把┯ 笔撬追Q,指的是某一批茶號7532的勐海七子餅,因?yàn)槠鋬?yōu)秀的品質(zhì),在茶界被冠以“賽藍(lán)印”、“云尖”等雅稱。
2、黃印圓茶
“黃印圓茶”被稱之為“現(xiàn)代拼配茶菁的普洱茶品始祖”。黃印圓茶,由于毫頭多,陳化后都轉(zhuǎn)變?yōu)榻瘘S色,是以茶餅呈黃色,故其外包紙標(biāo)記八個紅色中字組成的圓圈中“茶”字為黃色,而內(nèi)正標(biāo)記為綠色“茶”字。
3、藍(lán)印鐵餅
簡稱“藍(lán)鐵”,“藍(lán)印鐵餅”為云南省普洱茶行業(yè)一個新的突破產(chǎn)品。它擺脫了以往用布袋包揉壓制茶葉的繁瑣工序,采用金屬模子直接把茶青放入壓制脫模而成,過程簡單而快捷,缺點(diǎn)在于加工時(shí)壓力過大,茶體太緊結(jié)不利于后期轉(zhuǎn)化?!八{(lán)印鐵餅”采用的原料為易武喬木茶青,是一款可遇不可求的茶品。
4、88青餅
88青餅是勐海茶廠80年代末期的產(chǎn)品,由于剛出廠時(shí)產(chǎn)品過于青澀,無人問津,后被港商大量收購干倉存儲,經(jīng)過多年的陳化,品質(zhì)才得以體現(xiàn)?!?8青”當(dāng)然不是它的原生名字,準(zhǔn)確名稱是“7542青餅”。當(dāng)年陳國義購買了這批貨之后,做生意取好的意頭,就取名“88青”,這與1988年完全沒有任何關(guān)系。
5、紅印圓茶
紅印圓茶又稱現(xiàn)代普洱貢茶,始制于1940年范和鈞創(chuàng)辦佛海茶廠之時(shí)。其餅茶內(nèi)正均為紅色印記,且茶餅的外紙正面都印著“八中茶”中茶公司標(biāo)志。在八個“中”字組成的圓圈內(nèi),有一紅色“茶”字。在中茶公司所產(chǎn)的普洱茶品中,能冠以“八中茶”標(biāo)志者且又“茶”字為紅色者,只有紅印普洱圓茶和紅印云南沱茶,是空前絕后的。
3. 2000年7532普洱茶
普洱茶:荷香、蘭香、樟香 普洱茶的荷香:白針金蓮(大益) 普洱茶的蘭香:“香于九畹芳蘭氣,園如三秋皓月輪?!? 普洱茶的樟香:茶園喬木茶樹與樟樹混生才具有。
4. 2000年8582普洱茶
7542相信作為普洱茶愛好者一定都不陌生,它是開啟七子餅茶的量產(chǎn)時(shí)代,它開啟了普洱茶原料配方的標(biāo)準(zhǔn)化,它正式拉開了普洱茶常規(guī)性產(chǎn)品。
一、成為優(yōu)質(zhì)陳年普洱茶的條件
7542經(jīng)過幾十年的陳化,今天已經(jīng)表現(xiàn)出相當(dāng)引人人勝的陳味,展示出真正陳年普洱茶的優(yōu)美茶湯,甚得喜愛喝普洱茶的玩家青睞。
由此可見,要煉成一餅陳年普洱茶除了需要時(shí)間外,還得配合先天的茶底,否則,若只是隨便拿些綠茶或茉莉花茶來壓成餅狀,幾十年后也不可能是陳年普洱茶。
因此,近代的新七五四二受到市場關(guān)注,也是因?yàn)榻男?542被寄予厚望,有望曰后陳化成為今天的“88青餅”。
由此可知,茶友們愿意付鈔購買新生普洱茶,某程度上,是基于陳化的期望。
由于7542歷史悠久,所以才受到各方愛喝普洱茶的茶友關(guān)注。當(dāng)認(rèn)真地研究起來,什么是7542呢?7542很厲害的嗎?原來那是普洱茶配方的代名詞。
二、了解嘜號,7542堪稱配方的代名詞
普洱茶講究茶味表現(xiàn),因此,利用拼配技術(shù)來增強(qiáng)茶品口味并降低生產(chǎn)成本,使商品大眾化,在普洱茶還未熱絡(luò)的年代是合情合理的。為了迎合不同階層的口味,茶廠于是發(fā)展出茶味略有不同的普洱茶產(chǎn)品。拼配給普洱茶注入了多姿多彩的生命力。
為了區(qū)別口味上的不同,傳統(tǒng)茶品會在大票注明嘜號以表示其配方特性。7542、8582、7532等等的都是傳統(tǒng)普洱生茶的配方編號,這些數(shù)字有什么代表含義呢?
7542首兩位數(shù)字“75”是配方研發(fā)年份,換句話說,這配方是于1975年研發(fā)出來的;第三位數(shù)字是茶青級數(shù),即茶餅主要采用“4”級茶青;最后的數(shù)字是茶廠代號,勐海茶廠的代號為“2”字。
理論上,“7542”只有勐海茶廠能夠生產(chǎn),不是勐海茶廠制作的茶品,就不應(yīng)以“2”號為最后一個數(shù)字。
故此,下關(guān)茶廠近年出產(chǎn)的“7543”,把數(shù)字最末改為“3”號,那才代表下關(guān)茶廠。
坊間一些小作坊的茶餅制作,號稱是7542,根本就是亂來,目的只是為了向不了解個中詳情的消費(fèi)者,借7542茶品的固有名氣,推銷其產(chǎn)品而已。
三、7542的標(biāo)桿意義
傳統(tǒng)上,7542這配方一直都有生產(chǎn)多年,廣為流通,并為普遍喝陳年普洱茶的茶友所接受。
這么多年來,7542是最親近民眾、最廣泛認(rèn)同的商品茶,因?yàn)槠洳栀|(zhì)口味穩(wěn)定,供應(yīng)也穩(wěn)定,價(jià)格也相對地穩(wěn)定。具有普洱茶的陳香韻味,獲得了傳統(tǒng)茶友的穩(wěn)健口碑。
因此,7542配方是代表著一個普洱茶口味的水平,普洱陳茶要有如7542這個口味才叫基本,才能稱得上是水平之作。
因此,請新晉茶友別誤會,大家在稱贊7542的時(shí)候并不是說它是世界上獨(dú)一無異的絕頂茶品;
只是因?yàn)橛信f中茶牌7542領(lǐng)軍,給廣大喝普洱的茶友知道,7542是可以陳化成這個樣子的。因此,7542才成為標(biāo)竿,成為各小廠作坊努力模仿的對象。
所以,7542的意義是一個水平的代表,如果陳化出來的口味比7542更高的話,那就是超過水平,有高水平;否則就是低于水平。
為此,不少普洱茶的新手們,都被前輩建議以傳統(tǒng)7542這個口味為基準(zhǔn)。
由此可見,傳統(tǒng)的7542僅代表大眾較為接受的口味。在普洱茶百花齊放的年代,市場上有不少好茶,不論新茶現(xiàn)喝或陳化出來的口味,都比7542更為優(yōu)勝的,因?yàn)槭袌錾峡偸且簧竭€有一山高的。
重點(diǎn)是,這些勝過7542的茶品是否量產(chǎn)的茶品,茶友又是否容易在市場購得呢?也許即使不難找,但價(jià)格又是否如7542的平易近人呢?
所以,7542有多年的一哥市場領(lǐng)導(dǎo)地位,是因?yàn)槠渌脚c親民價(jià)格,才可以守著市場,默默地、靜靜地陳化著。
文章參考:陳淦邦《傳統(tǒng)7542與近代7542》[J].《茶藝·普洱壺藝》,2013(44)
5. 2000年7262普洱茶價(jià)格
大益7262是普洱餅茶的一種。大益7262是上世紀(jì)90年代末期,勐海茶廠選用料嫩研發(fā)的熟餅茶,茶餅金芽撒面,里茶等級為3-7級,65%-70%的發(fā)酵,口感滑潤,香氣純,回甘生津快,湯汁為紅亮色,被譽(yù)為勐海廠的頂級熟餅。
大益普洱茶生產(chǎn)的大益七子餅茶(大益7572、大益7542、大益7262、大益7592、大益8582、大益8592、大益7672、大益7692等)、勐海沱茶、普洱沱茶、普洱磚茶、女兒貢茶、宮廷普洱,幾十年來一直被業(yè)內(nèi)推崇為經(jīng)典普洱茶的代表,成為無數(shù)茶人競相收藏的普洱茶珍品。
6. 2001年8853普洱茶
僅供參考
一、傳動方案擬定
第二組第三個數(shù)據(jù):設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器
(1) 工作條件:使用年限10年,每年按300天計(jì)算,兩班制工作,載荷平穩(wěn)。
(2) 原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=1.7KN;帶速V=1.4m/s;
滾筒直徑D=220mm。
運(yùn)動簡圖
二、電動機(jī)的選擇
1、電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇:按已知的工作要求和 條件,選用 Y系列三相異步電動機(jī)。
2、確定電動機(jī)的功率:
(1)傳動裝置的總效率:
η總=η帶×η2軸承×η齒輪×η聯(lián)軸器×η滾筒
=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95
=0.86
(2)電機(jī)所需的工作功率:
Pd=FV/1000η總
=1700×1.4/1000×0.86
=2.76KW
3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速:
滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速:
Nw=60×1000V/πD
=60×1000×1.4/π×220
=121.5r/min
根據(jù)【2】表2.2中推薦的合理傳動比范圍,取V帶傳動比Iv=2~4,單級圓柱齒輪傳動比范圍Ic=3~5,則合理總傳動比i的范圍為i=6~20,故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=i×nw=(6~20)×121.5=729~2430r/min
符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有960 r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三種適用的電動機(jī)型號、如下表
方案 電動機(jī)型號 額定功率 電動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 傳動裝置的傳動比
KW 同轉(zhuǎn) 滿轉(zhuǎn) 總傳動比 帶 齒輪
1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63
2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89
綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動、減速器的傳動比,比較兩種方案可知:方案1因電動機(jī)轉(zhuǎn)速低,傳動裝置尺寸較大,價(jià)格較高。方案2適中。故選擇電動機(jī)型號Y100l2-4。
4、確定電動機(jī)型號
根據(jù)以上選用的電動機(jī)類型,所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速,選定電動機(jī)型號為
Y100l2-4。
其主要性能:額定功率:3KW,滿載轉(zhuǎn)速1420r/min,額定轉(zhuǎn)矩2.2。
三、計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比
1、總傳動比:i總=n電動/n筒=1420/121.5=11.68
2、分配各級傳動比
(1) 取i帶=3
(2) ∵i總=i齒×i 帶π
∴i齒=i總/i帶=11.68/3=3.89
四、運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)計(jì)算
1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速(r/min)
nI=nm/i帶=1420/3=473.33(r/min)
nII=nI/i齒=473.33/3.89=121.67(r/min)
滾筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min)
2、 計(jì)算各軸的功率(KW)
PI=Pd×η帶=2.76×0.96=2.64KW
PII=PI×η軸承×η齒輪=2.64×0.99×0.97=2.53KW
3、 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩
Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m
TI=9.55p2入/n1 =9550x2.64/473.33=53.26N?m
TII =9.55p2入/n2=9550x2.53/121.67=198.58N?m
五、傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
1、 皮帶輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算
(1) 選擇普通V帶截型
由課本[1]P189表10-8得:kA=1.2 P=2.76KW
PC=KAP=1.2×2.76=3.3KW
據(jù)PC=3.3KW和n1=473.33r/min
由課本[1]P189圖10-12得:選用A型V帶
(2) 確定帶輪基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速
由[1]課本P190表10-9,取dd1=95mm>dmin=75
dd2=i帶dd1(1-ε)=3×95×(1-0.02)=279.30 mm
由課本[1]P190表10-9,取dd2=280
帶速V:V=πdd1n1/60×1000
=π×95×1420/60×1000
=7.06m/s
在5~25m/s范圍內(nèi),帶速合適。
(3) 確定帶長和中心距
初定中心距a0=500mm
Ld=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0
=2×500+3.14(95+280)+(280-95)2/4×450
=1605.8mm
根據(jù)課本[1]表(10-6)選取相近的Ld=1600mm
確定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2
=497mm
(4) 驗(yàn)算小帶輪包角
α1=1800-57.30 ×(dd2-dd1)/a
=1800-57.30×(280-95)/497
=158.670>1200(適用)
(5) 確定帶的根數(shù)
單根V帶傳遞的額定功率.據(jù)dd1和n1,查課本圖10-9得 P1=1.4KW
i≠1時(shí)單根V帶的額定功率增量.據(jù)帶型及i查[1]表10-2得 △P1=0.17KW
查[1]表10-3,得Kα=0.94;查[1]表10-4得 KL=0.99
Z= PC/[(P1+△P1)KαKL]
=3.3/[(1.4+0.17) ×0.94×0.99]
=2.26 (取3根)
(6) 計(jì)算軸上壓力
由課本[1]表10-5查得q=0.1kg/m,由課本式(10-20)單根V帶的初拉力:
F0=500PC/ZV[(2.5/Kα)-1]+qV2=500x3.3/[3x7.06(2.5/0.94-1)]+0.10x7.062 =134.3kN
則作用在軸承的壓力FQ
FQ=2ZF0sin(α1/2)=2×3×134.3sin(158.67o/2)
=791.9N
2、齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算
(1)選擇齒輪材料與熱處理:所設(shè)計(jì)齒輪傳動屬于閉式傳動,通常
齒輪采用軟齒面。查閱表[1] 表6-8,選用價(jià)格便宜便于制造的材料,小齒輪材料為45鋼,調(diào)質(zhì),齒面硬度260HBS;大齒輪材料也為45鋼,正火處理,硬度為215HBS;
精度等級:運(yùn)輸機(jī)是一般機(jī)器,速度不高,故選8級精度。
(2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)
由d1≥ (6712×kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3
確定有關(guān)參數(shù)如下:傳動比i齒=3.89
取小齒輪齒數(shù)Z1=20。則大齒輪齒數(shù):Z2=iZ1= ×20=77.8取z2=78
由課本表6-12取φd=1.1
(3)轉(zhuǎn)矩T1
T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×2.61/473.33=52660N?mm
(4)載荷系數(shù)k : 取k=1.2
(5)許用接觸應(yīng)力[σH]
[σH]= σHlim ZN/SHmin 由課本[1]圖6-37查得:
σHlim1=610Mpa σHlim2=500Mpa
接觸疲勞壽命系數(shù)Zn:按一年300個工作日,每天16h計(jì)算,由公式N=60njtn 計(jì)算
N1=60×473.33×10×300×18=1.36x109
N2=N/i=1.36x109 /3.89=3.4×108
查[1]課本圖6-38中曲線1,得 ZN1=1 ZN2=1.05
按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SHmin=1.0
[σH]1=σHlim1ZN1/SHmin=610x1/1=610 Mpa
[σH]2=σHlim2ZN2/SHmin=500x1.05/1=525Mpa
故得:
d1≥ (6712×kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3
=49.04mm
模數(shù):m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm
取課本[1]P79標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一數(shù)列上的值,m=2.5
(6)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度
σ bb=2KT1YFS/bmd1
確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)
分度圓直徑:d1=mZ1=2.5×20mm=50mm
d2=mZ2=2.5×78mm=195mm
齒寬:b=φdd1=1.1×50mm=55mm
取b2=55mm b1=60mm
(7)復(fù)合齒形因數(shù)YFs 由課本[1]圖6-40得:YFS1=4.35,YFS2=3.95
(8)許用彎曲應(yīng)力[σbb]
根據(jù)課本[1]P116:
[σbb]= σbblim YN/SFmin
由課本[1]圖6-41得彎曲疲勞極限σbblim應(yīng)為: σbblim1=490Mpa σbblim2 =410Mpa
由課本[1]圖6-42得彎曲疲勞壽命系數(shù)YN:YN1=1 YN2=1
彎曲疲勞的最小安全系數(shù)SFmin :按一般可靠性要求,取SFmin =1
計(jì)算得彎曲疲勞許用應(yīng)力為
[σbb1]=σbblim1 YN1/SFmin=490×1/1=490Mpa
[σbb2]= σbblim2 YN2/SFmin =410×1/1=410Mpa
校核計(jì)算
σbb1=2kT1YFS1/ b1md1=71.86pa< [σbb1]
σbb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa< [σbb2]
故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠
(9)計(jì)算齒輪傳動的中心矩a
a=(d1+d2)/2= (50+195)/2=122.5mm
(10)計(jì)算齒輪的圓周速度V
計(jì)算圓周速度V=πn1d1/60×1000=3.14×473.33×50/60×1000=1.23m/s
因?yàn)閂<6m/s,故取8級精度合適.
六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算
從動軸設(shè)計(jì)
1、選擇軸的材料 確定許用應(yīng)力
選軸的材料為45號鋼,調(diào)質(zhì)處理。查[2]表13-1可知:
σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知:[σb+1]bb=215Mpa
[σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa
2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑
單級齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸,輸出端與聯(lián)軸器相接,
從結(jié)構(gòu)要求考慮,輸出端軸徑應(yīng)最小,最小直徑為:
d≥C
查[2]表13-5可得,45鋼取C=118
則d≥118×(2.53/121.67)1/3mm=32.44mm
考慮鍵槽的影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn),取d=35mm
3、齒輪上作用力的計(jì)算
齒輪所受的轉(zhuǎn)矩:T=9.55×106P/n=9.55×106×2.53/121.67=198582 N
齒輪作用力:
圓周力:Ft=2T/d=2×198582/195N=2036N
徑向力:Fr=Fttan200=2036×tan200=741N
4、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方式,按比例繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。
(1)、聯(lián)軸器的選擇
可采用彈性柱銷聯(lián)軸器,查[2]表9.4可得聯(lián)軸器的型號為HL3聯(lián)軸器:35×82 GB5014-85
(2)、確定軸上零件的位置與固定方式
單級減速器中,可以將齒輪安排在箱體中央,軸承對稱布置
在齒輪兩邊。軸外伸端安裝聯(lián)軸器,齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)
軸向定位和固定,靠平鍵和過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定,兩端軸
承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位,靠過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定 ,軸通
過兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位,聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過盈配合
分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位
(3)、確定各段軸的直徑
將估算軸d=35mm作為外伸端直徑d1與聯(lián)軸器相配(如圖),
考慮聯(lián)軸器用軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位,取第二段直徑為d2=40mm
齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入,考慮裝拆方便以及零件固定的要求,裝軸處d3應(yīng)大于d2,取d3=4 5mm,為便于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑d4應(yīng)大于d3,取d4=50mm。齒輪左端用用套筒固定,右端用軸環(huán)定位,軸環(huán)直徑d5
滿足齒輪定位的同時(shí),還應(yīng)滿足右側(cè)軸承的安裝要求,根據(jù)選定軸承型號確定.右端軸承型號與左端軸承相同,取d6=45mm.
(4)選擇軸承型號.由[1]P270初選深溝球軸承,代號為6209,查手冊可得:軸承寬度B=19,安裝尺寸D=52,故軸環(huán)直徑d5=52mm.
(5)確定軸各段直徑和長度
Ⅰ段:d1=35mm 長度取L1=50mm
II段:d2=40mm
初選用6209深溝球軸承,其內(nèi)徑為45mm,
寬度為19mm.考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長為20mm,通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度,并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定,為此,取該段長為55mm,安裝齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段長:
L2=(2+20+19+55)=96mm
III段直徑d3=45mm
L3=L1-L=50-2=48mm
Ⅳ段直徑d4=50mm
長度與右面的套筒相同,即L4=20mm
Ⅴ段直徑d5=52mm. 長度L5=19mm
由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=96mm
(6)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算
①求分度圓直徑:已知d1=195mm
②求轉(zhuǎn)矩:已知T2=198.58N?m
③求圓周力:Ft
根據(jù)課本P127(6-34)式得
Ft=2T2/d2=2×198.58/195=2.03N
④求徑向力Fr
根據(jù)課本P127(6-35)式得
Fr=Ft?tanα=2.03×tan200=0.741N
⑤因?yàn)樵撦S兩軸承對稱,所以:LA=LB=48mm
(1)繪制軸受力簡圖(如圖a)
(2)繪制垂直面彎矩圖(如圖b)
軸承支反力:
FAY=FBY=Fr/2=0.74/2=0.37N
FAZ=FBZ=Ft/2=2.03/2=1.01N
由兩邊對稱,知截面C的彎矩也對稱。截面C在垂直面彎矩為
MC1=FAyL/2=0.37×96÷2=17.76N?m
截面C在水平面上彎矩為:
MC2=FAZL/2=1.01×96÷2=48.48N?m
(4)繪制合彎矩圖(如圖d)
MC=(MC12+MC22)1/2=(17.762+48.482)1/2=51.63N?m
(5)繪制扭矩圖(如圖e)
轉(zhuǎn)矩:T=9.55×(P2/n2)×106=198.58N?m
(6)繪制當(dāng)量彎矩圖(如圖f)
轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動循環(huán)變化,取α=0.2,截面C處的當(dāng)量彎矩:
Mec=[MC2+(αT)2]1/2
=[51.632+(0.2×198.58)2]1/2=65.13N?m
(7)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度
由式(6-3)
σe=65.13/0.1d33=65.13x1000/0.1×453
=7.14MPa< [σ-1]b=60MPa
∴該軸強(qiáng)度足夠。
主動軸的設(shè)計(jì)
1、選擇軸的材料 確定許用應(yīng)力
選軸的材料為45號鋼,調(diào)質(zhì)處理。查[2]表13-1可知:
σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知:[σb+1]bb=215Mpa
[σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa
2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑
單級齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸,輸出端與聯(lián)軸器相接,
從結(jié)構(gòu)要求考慮,輸出端軸徑應(yīng)最小,最小直徑為:
d≥C
查[2]表13-5可得,45鋼取C=118
則d≥118×(2.64/473.33)1/3mm=20.92mm
考慮鍵槽的影響以系列標(biāo)準(zhǔn),取d=22mm
3、齒輪上作用力的計(jì)算
齒輪所受的轉(zhuǎn)矩:T=9.55×106P/n=9.55×106×2.64/473.33=53265 N
齒輪作用力:
圓周力:Ft=2T/d=2×53265/50N=2130N
徑向力:Fr=Fttan200=2130×tan200=775N
確定軸上零件的位置與固定方式
單級減速器中,可以將齒輪安排在箱體中央,軸承對稱布置
在齒輪兩邊。齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn) 軸向定位和固定
,靠平鍵和過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定,兩端軸
承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位,靠過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定 ,軸通
過兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位,
4 確定軸的各段直徑和長度
初選用6206深溝球軸承,其內(nèi)徑為30mm,
寬度為16mm.。考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面與箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定矩離,則取套筒長為20mm,則該段長36mm,安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mm。
(2)按彎扭復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算
①求分度圓直徑:已知d2=50mm
②求轉(zhuǎn)矩:已知T=53.26N?m
③求圓周力Ft:根據(jù)課本P127(6-34)式得
Ft=2T3/d2=2×53.26/50=2.13N
④求徑向力Fr根據(jù)課本P127(6-35)式得
Fr=Ft?tanα=2.13×0.36379=0.76N
⑤∵兩軸承對稱
∴LA=LB=50mm
(1)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZ
FAX=FBY=Fr/2=0.76/2=0.38N
FAZ=FBZ=Ft/2=2.13/2=1.065N
(2) 截面C在垂直面彎矩為
MC1=FAxL/2=0.38×100/2=19N?m
(3)截面C在水平面彎矩為
MC2=FAZL/2=1.065×100/2=52.5N?m
(4)計(jì)算合成彎矩
MC=(MC12+MC22)1/2
=(192+52.52)1/2
=55.83N?m
(5)計(jì)算當(dāng)量彎矩:根據(jù)課本P235得α=0.4
Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[55.832+(0.4×53.26)2]1/2
=59.74N?m
(6)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度
由式(10-3)
σe=Mec/(0.1d3)=59.74x1000/(0.1×303)
=22.12Mpa<[σ-1]b=60Mpa
∴此軸強(qiáng)度足夠
(7) 滾動軸承的選擇及校核計(jì)算
一從動軸上的軸承
根據(jù)根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命
L'h=10×300×16=48000h
(1)由初選的軸承的型號為: 6209,
查[1]表14-19可知:d=55mm,外徑D=85mm,寬度B=19mm,基本額定動載荷C=31.5KN, 基本靜載荷CO=20.5KN,
查[2]表10.1可知極限轉(zhuǎn)速9000r/min
(1)已知nII=121.67(r/min)
兩軸承徑向反力:FR1=FR2=1083N
根據(jù)課本P265(11-12)得軸承內(nèi)部軸向力
FS=0.63FR 則FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1083=682N
(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0
故任意取一端為壓緊端,現(xiàn)取1端為壓緊端
FA1=FS1=682N FA2=FS2=682N
(3)求系數(shù)x、y
FA1/FR1=682N/1038N =0.63
FA2/FR2=682N/1038N =0.63
根據(jù)課本P265表(14-14)得e=0.68
FA1/FR1y1=0 y2=0
(4)計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2
根據(jù)課本P264表(14-12)取f P=1.5
根據(jù)課本P264(14-7)式得
P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1083+0)=1624N
P2=fp(x2FR1+y2FA2)= 1.5×(1×1083+0)=1624N
(5)軸承壽命計(jì)算
∵P1=P2 故取P=1624N
∵深溝球軸承ε=3
根據(jù)手冊得6209型的Cr=31500N
由課本P264(14-5)式得
LH=106(ftCr/P)ε/60n
=106(1×31500/1624)3/60x121.67=998953h>48000h
∴預(yù)期壽命足夠
二.主動軸上的軸承:
(1)由初選的軸承的型號為:6206
查[1]表14-19可知:d=30mm,外徑D=62mm,寬度B=16mm,
基本額定動載荷C=19.5KN,基本靜載荷CO=111.5KN,
查[2]表10.1可知極限轉(zhuǎn)速13000r/min
根據(jù)根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命
L'h=10×300×16=48000h
(1)已知nI=473.33(r/min)
兩軸承徑向反力:FR1=FR2=1129N
根據(jù)課本P265(11-12)得軸承內(nèi)部軸向力
FS=0.63FR 則FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N
(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0
故任意取一端為壓緊端,現(xiàn)取1端為壓緊端
FA1=FS1=711.8N FA2=FS2=711.8N
(3)求系數(shù)x、y
FA1/FR1=711.8N/711.8N =0.63
FA2/FR2=711.8N/711.8N =0.63
根據(jù)課本P265表(14-14)得e=0.68
FA1/FR1y1=0 y2=0
(4)計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2
根據(jù)課本P264表(14-12)取f P=1.5
根據(jù)課本P264(14-7)式得
P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1129+0)=1693.5N
P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×1129+0)= 1693.5N
(5)軸承壽命計(jì)算
∵P1=P2 故取P=1693.5N
∵深溝球軸承ε=3
根據(jù)手冊得6206型的Cr=19500N
由課本P264(14-5)式得
LH=106(ftCr/P)ε/60n
=106(1×19500/1693.5)3/60x473.33=53713h>48000h
∴預(yù)期壽命足夠
七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算
1.根據(jù)軸徑的尺寸,由[1]中表12-6
高速軸(主動軸)與V帶輪聯(lián)接的鍵為:鍵8×36 GB1096-79
大齒輪與軸連接的鍵為:鍵 14×45 GB1096-79
軸與聯(lián)軸器的鍵為:鍵10×40 GB1096-79
2.鍵的強(qiáng)度校核
大齒輪與軸上的鍵 :鍵14×45 GB1096-79
b×h=14×9,L=45,則Ls=L-b=31mm
圓周力:Fr=2TII/d=2×198580/50=7943.2N
擠壓強(qiáng)度: =56.93<125~150MPa=[σp]
因此擠壓強(qiáng)度足夠
剪切強(qiáng)度: =36.60<120MPa=[ ]
因此剪切強(qiáng)度足夠
鍵8×36 GB1096-79和鍵10×40 GB1096-79根據(jù)上面的步驟校核,并且符合要求。
八、減速器箱體、箱蓋及附件的設(shè)計(jì)計(jì)算~
1、減速器附件的選擇
通氣器
由于在室內(nèi)使用,選通氣器(一次過濾),采用M18×1.5
油面指示器
選用游標(biāo)尺M(jìn)12
起吊裝置
采用箱蓋吊耳、箱座吊耳.
放油螺塞
選用外六角油塞及墊片M18×1.5
根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表5.3選擇適當(dāng)型號:
起蓋螺釘型號:GB/T5780 M18×30,材料Q235
高速軸軸承蓋上的螺釘:GB5783~86 M8X12,材料Q235
低速軸軸承蓋上的螺釘:GB5783~86 M8×20,材料Q235
螺栓:GB5782~86 M14×100,材料Q235
箱體的主要尺寸:
:
(1)箱座壁厚z=0.025a+1=0.025×122.5+1= 4.0625 取z=8
(2)箱蓋壁厚z1=0.02a+1=0.02×122.5+1= 3.45
取z1=8
(3)箱蓋凸緣厚度b1=1.5z1=1.5×8=12
(4)箱座凸緣厚度b=1.5z=1.5×8=12
(5)箱座底凸緣厚度b2=2.5z=2.5×8=20
(6)地腳螺釘直徑df =0.036a+12=
0.036×122.5+12=16.41(取18)
(7)地腳螺釘數(shù)目n=4 (因?yàn)閍<250)
(8)軸承旁連接螺栓直徑d1= 0.75df =0.75×18= 13.5 (取14)
(9)蓋與座連接螺栓直徑 d2=(0.5-0.6)df =0.55× 18=9.9 (取10)
(10)連接螺栓d2的間距L=150-200
(11)軸承端蓋螺釘直d3=(0.4-0.5)df=0.4×18=7.2(取8)
(12)檢查孔蓋螺釘d4=(0.3-0.4)df=0.3×18=5.4 (取6)
(13)定位銷直徑d=(0.7-0.8)d2=0.8×10=8
(14)df.d1.d2至外箱壁距離C1
(15) Df.d2
(16)凸臺高度:根據(jù)低速級軸承座外徑確定,以便于扳手操作為準(zhǔn)。
(17)外箱壁至軸承座端面的距離C1+C2+(5~10)
(18)齒輪頂圓與內(nèi)箱壁間的距離:>9.6 mm
(19)齒輪端面與內(nèi)箱壁間的距離:=12 mm
(20)箱蓋,箱座肋厚:m1=8 mm,m2=8 mm
(21)軸承端蓋外徑∶D+(5~5.5)d3
D~軸承外徑
(22)軸承旁連接螺栓距離:盡可能靠近,以Md1和Md3 互不干涉為準(zhǔn),一般取S=D2.
九、潤滑與密封
1.齒輪的潤滑
采用浸油潤滑,由于為單級圓柱齒輪減速器,速度ν<12m/s,當(dāng)m<20 時(shí),浸油深度h約為1個齒高,但不小于10mm,所以浸油高度約為36mm。
2.滾動軸承的潤滑
由于軸承周向速度為,所以宜開設(shè)油溝、飛濺潤滑。
3.潤滑油的選擇
齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利,考慮到該裝置用于小型設(shè)備,選用GB443-89全損耗系統(tǒng)用油L-AN15潤滑油。
4.密封方法的選取
選用凸緣式端蓋易于調(diào)整,采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。密封圈型號按所裝配軸的直徑確定為GB894.1-86-25軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。
十、設(shè)計(jì)小結(jié)
課程設(shè)計(jì)體會
課程設(shè)計(jì)都需要刻苦耐勞,努力鉆研的精神。對于每一個事物都會有第一次的吧,而沒一個第一次似乎都必須經(jīng)歷由感覺困難重重,挫折不斷到一步一步克服,可能需要連續(xù)幾個小時(shí)、十幾個小時(shí)不停的工作進(jìn)行攻關(guān);最后出成果的瞬間是喜悅、是輕松、是舒了口氣!
課程設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的問題幾乎都是過去所學(xué)的知識不牢固,許多計(jì)算方法、公式都忘光了,要不斷的翻資料、看書,和同學(xué)們相互探討。雖然過程很辛苦,有時(shí)還會有放棄的念頭,但始終堅(jiān)持下來,完成了設(shè)計(jì),而且學(xué)到了,應(yīng)該是補(bǔ)回了許多以前沒學(xué)好的知識,同時(shí)鞏固了這些知識,提高了運(yùn)用所學(xué)知識的能力
7. 2000年7542普洱茶
2013年大益7542是99年份好。7542普洱茶即是大益集團(tuán)勐海茶廠生產(chǎn)的一款生茶。此茶餅形圓正,茶底紅潤鮮活,湯色油亮通透,近似于琥珀色,味渾厚而有濃度,尾韻甘甜清爽,回甘好,生津持久,存放后的茶性轉(zhuǎn)化的較為豐富,適宜品飲收藏。