一、如何選擇高性能高效率的新型粉煤灰烘干機(jī)？

粉煤灰烘干機(jī)主要用于建材、化工生產(chǎn)中的粉煤灰、礦渣、粼渣等粉狀物料的烘干。也是我公司引用國(guó)外先進(jìn)的熱交換器技術(shù)，并結(jié)合我公司多年來(lái)在烘干機(jī)領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn)和我公司新型破碎機(jī)、電動(dòng)截流器、智能料位儀、CSP型測(cè)濕儀等多項(xiàng)科研成果，研制成功的新型烘干設(shè)備。本烘干機(jī)在結(jié)構(gòu)上形成獨(dú)特新穎的構(gòu)造，在技術(shù)性能上處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位。我公司的新型烘干設(shè)備開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)在粉狀物烘干史上的新紀(jì)元。粉煤灰烘干機(jī)的類(lèi)型很多，在選擇新型粉煤灰烘干機(jī)時(shí)，要注意干料輸送設(shè)備的密封度、粉煤灰烘干機(jī)除塵器和熱風(fēng)爐的選型、粉煤灰烘干機(jī)初水分的控制等問(wèn)題。????1、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封????2、粉煤灰烘干機(jī)除塵器的選型。????因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇。????3、粉煤灰烘干機(jī)熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。????這又是一項(xiàng)變廢為寶的產(chǎn)品，可以看來(lái)現(xiàn)在我們對(duì)環(huán)境的保護(hù)是多么的關(guān)注，在社會(huì)不斷的進(jìn)步中飛舞的利用已經(jīng)非常的普遍了這樣即環(huán)保又可以賺錢(qián)，而且非常的實(shí)用。????4、初水份的控制。????從電廠剛剛排放出來(lái)的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時(shí)立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20%左右，再進(jìn)行處理。

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二、新型煤泥烘干機(jī)節(jié)能高效煤泥烘干機(jī)

鞏義南洋機(jī)械打造干燥系統(tǒng)精品環(huán)保工程，作為國(guó)內(nèi)最大的煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)商，鞏義南洋始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新的方針，以客戶需求為中心，對(duì)我公司的煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多次升級(jí)換代，以滿足不同客戶的需求，在煤泥烘干機(jī)選型過(guò)程中，我們要看物料的大小、粘結(jié)性，選擇配套不同的系統(tǒng)，真正做到量身訂做，煤泥烘干機(jī)的干燥系統(tǒng)包括干燥機(jī)、燃燒爐、給料機(jī)、排料機(jī)除塵系統(tǒng)等。該設(shè)備是將含水分較大的煤泥,輸送至強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)內(nèi)烘干后,和粉碎過(guò)的煤矸石或焦沫用鏟車(chē)送入自動(dòng)配料攪拌機(jī)中加膠攪拌后,再送至壓塊機(jī)壓制成煤塊,最后再進(jìn)入定型烘干機(jī).該設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品外型美觀,發(fā)熱量可調(diào).目前該設(shè)備是國(guó)內(nèi)流行的新型產(chǎn)品。所產(chǎn)成品適應(yīng)性廣，適用于造紙廠、化肥廠、水泥廠、煉鐵廠等。

三、新型烘干機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

新興煤泥烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)，可以咨詢鞏義市新興機(jī)械廠。鞏義市新興機(jī)械廠在煤泥烘干機(jī)、污泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、蒙煤烘干機(jī)等等工業(yè)烘干設(shè)備技術(shù)方面都有新的改造。

四、新型煤泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)在哪里？

傳統(tǒng)的單筒式臥式烘干機(jī)由于其熱能的利用率低及烘干成本過(guò)高，而逐步被市場(chǎng)所淘汰。目前，我國(guó)煤泥行業(yè)的烘干設(shè)備主要有臥式烘干機(jī)及煤泥烘干機(jī)兩種。臥式烘干機(jī)主要有傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)及新型的三筒式烘干機(jī)；煤泥烘干機(jī)主要有傳統(tǒng)的煤泥烘干機(jī)及新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)。

現(xiàn)在煤泥行業(yè)烘干設(shè)備主要以臥式三筒式烘干機(jī)及新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)為代表。下面就以上兩種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行比較分析：

臥式三筒式烘干機(jī)與傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)相比，其熱能利用率大大提高，理論值達(dá)80%~85%。而且具有投資省、占地少等優(yōu)勢(shì)。但是臥式三筒式烘干機(jī)有4個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，32個(gè)軸承，12個(gè)齒輪，故障隱患點(diǎn)多。而且中筒及外筒揚(yáng)料板不易維修。臥式三筒式烘干機(jī)由于其烘干的時(shí)間是一定的，但物料水分是不斷變化，與供熱不相匹配，導(dǎo)使烘干質(zhì)量無(wú)法保證，從而影響球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)效率，有可能烘得過(guò)干而浪費(fèi)能源。

新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)與傳統(tǒng)煤泥烘干機(jī)相比，其烘干的原理完全不一樣，新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)是采用邊沿下料的原理，與傳統(tǒng)的中心下料原理相比，更為合理科學(xué)。傳統(tǒng)煤泥烘干機(jī)具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干質(zhì)量無(wú)法得到保證等缺點(diǎn)。

新型自動(dòng)化煤泥烘干機(jī)不僅徹底解決了傳統(tǒng)煤泥烘干機(jī)容易堵料的問(wèn)題，而且整套烘干工藝的自動(dòng)化控制，采用最先進(jìn)的相對(duì)應(yīng)的雙變頻技術(shù)，可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)整而確保烘干的質(zhì)量，其熱能理論利用率達(dá)92%左右。根據(jù)煤泥企業(yè)大量余熱資源的情況下，利用其余熱進(jìn)行物料烘干，實(shí)現(xiàn)了烘干物料能源的零消耗，大大降低企業(yè)的成本。在余熱溫度、氣量及物料水分不斷變化的前提下，既要確保窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又要確保烘干物料的質(zhì)量，可以看出余熱烘干是一個(gè)技術(shù)含量要求更高的系統(tǒng)工程。

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